Exemple de War Map par secteur
War Maps par secteur
Choisissez votre secteur. Chaque War Map montre comment le travail se déroule réellement, ce qu’il coûte et ce qu’il faut corriger en premier.
Process et matériaux
Ciment, granulats et béton prêt à l’emploi
1 cimenterie, 4 carrières, 6 centrales à béton · 310 salariés
38 mind’attente moyenne d’un camion à la bascule quand la commande ou l’encours exige un appel
Les camions attendent au pont-bascule pendant qu’on appelle l’ADV ou le crédit client pour confirmer une commande. La carte suit chaque bon de livraison de la bascule à la facture et montre quelles étapes manuelles immobilisent les camions.
Centre de services acier et produits longs
2 sites · 170 salariés
11 %des expéditions qui exigent un certificat matière partent sans le bon
Chaque livraison d’acier de construction ou d’inox exige son certificat matière, et chaque certificat se cherche à la main sur un serveur partagé. La carte montre où le numéro de coulée se perd entre la scie, le certificat et la facture, et ce que cela coûte en paiements retenus et en réclamations.
Chimie de spécialités
2 sites près de Lyon · 160 salariés
6,5 joursde délai moyen pour répondre à une demande client de FDS ou de déclaration REACH
Documents réglementaires, libération des lots et papiers ADR passent tous par trois personnes. Un client attend 6,5 jours ouvrés une FDS ou une déclaration REACH, et les hausses matières arrivent sur les factures indexées avec neuf semaines de retard.
Pharmacie et sciences de la vie
formes sèches et liquides · 1 site BPF en Centre-Val de Loire · 290 salariés
19 joursouvrés entre la fin de fabrication et la certification, contre 10 convenus avec les clients
Les dossiers de lot repartent en production 2,4 fois en moyenne avant que l’AQ puisse terminer sa revue, et la libération prend 19 jours ouvrés contre 10 dans les contrats qualité. Le plan commence là où l’effort de validation est faible et laisse chaque certification à la pharmacienne responsable.
Agroalimentaire
2 usines en Bretagne · 260 salariés
412 K€de pénalités logistiques GMS facturées en 2025, dont 9 % contestées
Les pénalités de la grande distribution sont acceptées par défaut, faute de preuves réunies au même endroit. Les blocages qualité vivent hors de l’ERP, et tracer un lot prend 6 h 40.
Industrie manufacturière
Équipementier automobile
injection plastique et assemblage · 2 usines · 62 presses · 260 salariés
372 K€de transports exceptionnels en 12 mois, cause notée pour 1 envoi sur 5
Les programmes clients changent chaque semaine dans la zone ferme. Le plan presses est refait à la main, les transports exceptionnels suivent, et leur cause est rarement notée, donc rarement refacturée.
Usinage de précision et composants industriels
1 site, 42 machines à commande numérique · 140 salariés
6,2 joursen moyenne pour répondre à une consultation sur pièce nouvelle, quand l’acheteur attend une réponse en 3
Le chiffrage d’une pièce nouvelle prend six jours parce qu’un seul responsable méthodes chiffre chaque plan de mémoire, et l’acheteur a souvent décidé entre-temps. La carte suit une pièce de la consultation à l’acceptation du premier article et montre où chiffrage, ordonnancement et contrôle attendent les mêmes quelques personnes.
Sous-traitance électronique (EMS)
assemblage de cartes et intégration pour clients industriels · 1 site, 3 lignes CMS · 180 salariés
9 joursen moyenne pour répondre à une demande de prix, contre 5 attendus par les clients
Chaque devis, chaque pénurie et chaque avis de fin de vie se traitent composant par composant, entre sites de distributeurs et Excel. Les devis partent tard et les composants obsolètes se découvrent quand le kit manque déjà.
Batteries et piles à combustible
1 usine dans les Hauts-de-France · 140 salariés
23 joursentre l’approbation d’une modification technique et son application en ligne, contre 10 prévus
La production doit doubler d’ici décembre, mais une modification technique met 23 jours à atteindre la ligne et la traçabilité des cellules d’une ligne tient encore dans des fichiers CSV. Une liste des manquants refaite à la main chaque matin décide de ce qui est produit.
Biens de consommation
1 usine dans le Val de Loire · 190 salariés
4,5 semainesde reprises sur les données et les BAT à chaque lancement
Chaque lancement et chaque changement d’emballage passent à la main par les fiches produit, les BAT et les référencements. Les lancements perdent des semaines en reprises, et la plupart des demandes de financement promotionnel sont payées sans contrôle.
Distribution et logistique
Distribution industrielle
180 salariés · 6 systèmes
40 bons/semainevalidés presque automatiquement par le PDG
Les commandes, les stocks et les validations passent par des personnes plutôt que par des systèmes : trois intégrations déconnectées, trois dépendances à des personnes clés et une file de validations chez le PDG.
Transport et logistique
3 agences en Auvergne-Rhône-Alpes · 310 salariés, 190 camions
290 K€/and’attentes et de prestations annexes réalisées mais jamais facturées
La télématique enregistre chaque heure d’attente, mais les prestations annexes ne sont facturées que si le conducteur les note sur papier. Les commandes sont ressaisies à la main et le contrôle des sous-traitants repose sur la mémoire.
Session stratégique · 30 min
Le périmètre d’une mission réelle est défini pendant la Strategy Session. Elle peut commencer par un War Map ou un Feasibility Sprint bien délimité.