Équipementier automobile
Réalité opérationnelle

Exemple de War Map

War Map : Équipementier automobile

Équipementier automobile de rang 2 · injection plastique et assemblage · 2 usines · 62 presses · 260 salariés

Les programmes clients changent chaque semaine dans la zone ferme. Le plan presses est refait à la main, les transports exceptionnels suivent, et leur cause est rarement notée, donc rarement refacturée.

Un War Map est une cartographie fondée sur des cas réels et des entretiens métier. Il montre où l’entreprise est fragile, ce que cela coûte et ce qu’il faut corriger en premier.

Ce que vous recevez

  1. 01Réalité opérationnelle

    Comment le travail se déroule réellement : personnes, systèmes, transferts et exceptions.

  2. 02Constats

    Ce que cela coûte : problèmes chiffrés, écarts de processus et dépendances à des personnes clés.

  3. 03Plan de mise en œuvre

    Ce qu’il faut corriger en premier : systèmes prioritaires, calendrier et leviers de valeur.

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Équipementier automobile de rang 2 · injection plastique et assemblage · 2 usines · 62 presses · 260 salariésCe War Map montre comment nous passons de l’analyse des opérations à un plan de mise en œuvre. Les dates illustrent un déroulement possible ; le périmètre et le calendrier d’une mission réelle sont convenus avec vous.

Réalité opérationnelle

Voici ce que nous livrons : une carte des fragilités de l’entreprise, de leur coût, des premières automatisations à mener et des systèmes à mettre en place pour que la direction cesse de porter l’opération à la main.

Exemple sur cinq semaines, du 2 février au 6 mars 2026. Onze personnes dans sept services, deux usines et sept systèmes. La dernière semaine est répartie entre synthèse et restitution.

Changements en zone ferme
19 lignes/semaine
de programmes clients modifiées dans l’horizon gelé
Transports exceptionnels
372 K€
en 12 mois, cause notée pour 1 envoi sur 5
Réponse 8D
31 heures
en moyenne pour le D3, contre 24 heures exigées
11
Membres de l’équipe interrogés
dans 7 services
7
Systèmes consultés
1 en panne, 4 compensés à la main
16
Flux documentés
dont 11 avec des exceptions manuelles
23
Points de friction identifiés
dont 7 classés comme critiques

Exemple sur cinq semaines · six séquences

Une ligne par semaine. Ouvrez une semaine pour voir chaque journée de travail.

  1. Semaine 1
    Du 2 février au 6 février

    Flux clients et plan presses

    Périmètre défini. Réception des programmes, plan presses et transports exceptionnels observés dans les deux usines.

    Personnes : Philippe Garnier, Nathalie Roussel, Sandrine Lefèvre, Karim Benali, Julien Masson

    Détail par jour · 5 jours
    2 février
    Lancement et cadrage

    Périmètre validé sur les deux usines. Recensement des 14 flux clients, des 62 presses et des flux à observer en logistique, planification, qualité et méthodes.

    Philippe Garnier · Directeur général
    SilogExcel
    3 février
    Réception des programmes du lundi

    Observation de l’intégration hebdomadaire. 9 flux arrivent par EDI. 5 viennent de portails clients ou de PDF et sont ressaisis dans Silog. Chaque programme est comparé ligne à ligne au précédent dans Excel.

    Sandrine Lefèvre · Responsable logistique client
    EDISilogPortalsExcel
    4 février
    Plan de charge presses

    L’ordonnancement des 62 presses tient dans un seul classeur Excel. Le calcul des besoins de Silog sert seulement aux achats de matière et d’inserts. Les règles moule-presse et les enchaînements de couleurs sont dans la tête de Karim.

    Karim Benali · Planificateur presses
    ExcelSilogMES
    5 février
    Revue du registre des transports exceptionnels

    Revue de 12 mois d’envois urgents : 276 réservations, 372 K€, 1 350 € en moyenne. Une cause est notée pour 55 d’entre eux. 18 K€ ont été refacturés aux clients.

    Julien Masson · Responsable supply chain
    ExcelOutlook
    6 février
    Atelier et changements de moule

    Suivi de deux changements de moule à l’usine 1. Un changement prévu en 2 heures a duré 3 h 40, faute d’inserts et de mélange-maître préparés à l’avance.

    Nathalie Roussel · Directrice d’usine
    MES
  2. Semaine 2
    Du 9 février au 13 février

    Qualité, méthodes et trésorerie

    Flux 8D, PPAP et outillage cartographiés. Cinq flux EDI cassés et 410 K€ d’outillage non facturé identifiés.

    Personnes : Thomas Girod, Isabelle Faure, Émilie Perrin, Bruno Chevalier, Hélène Mathieu, Romain Dubois

    Détail par jour · 5 jours
    9 février
    Réclamation 8D en cours

    Suivi d’une réclamation d’un rang 1 pour des clips cassés. Confinement lancé en moins de 6 heures. Le D3 est parti à la 29e heure : il a fallu reconstituer la période suspecte à partir du MES, des lots matière dans Silog et des étiquettes papier.

    Thomas Girod · Ingénieur qualité client
    PortalsQMSMESSilog
    10 février
    Documentation IATF 16949

    140 plans de surveillance et AMDEC process tenus dans Excel. 23 n’ont pas été mis à jour après la dernière modification de process. L’audit de surveillance est prévu en juin.

    Isabelle Faure · Responsable qualité
    QMSExcel
    11 février
    Modifications techniques et PPAP

    14 modifications techniques ouvertes. Les nouveaux indices de plan arrivent par portail constructeur et par email. Pas de PLM : l’indice en production se vérifie dans un dossier partagé.

    Émilie Perrin · Cheffe de projet programmes
    PortalsOutlookExcel
    12 février
    Demandes de modification d’outillage

    Devis d’outillage montés dans Excel à partir de trois moulistes. 410 K€ d’outillage financé par les clients attendent une validation PPAP ou une commande client pour être facturés.

    Bruno Chevalier · Responsable outillage
    ExcelOutlook
    13 février
    EDI, finance et informatique

    Deux flux VDA ne s’intègrent plus depuis le changement de portail d’un client en 2024. Personne ne les a corrigés. L’an dernier, 22 K€ d’outillage n’ont jamais été facturés car l’email de validation s’est perdu.

    Hélène Mathieu · Contrôleuse de gestion
    EDISilog
  3. Semaine 3
    Du 16 février au 20 février

    Analyse interne

    Volatilité des programmes mesurée, causes des transports exceptionnels échantillonnées, 16 flux cartographiés.

    Personnes : Aucun entretien cette semaine

    Détail par jour · 5 jours
    16 février
    Analyse de la volatilité des programmes

    Comparaison de 26 semaines de programmes. Environ 210 lignes par semaine ; 38 % changent d’une semaine à l’autre et 9 % changent dans l’horizon gelé, soit environ 19 lignes par semaine.

    EDIExcel
    17 février
    Échantillonnage des causes de transport

    Rapprochement des 276 réservations avec l’historique des programmes et les arrêts MES. 41 % suivent un changement client dans l’horizon gelé, 33 % une panne de presse ou de moule, 26 % un problème interne de planification ou de matière.

    ExcelMES
    18 février
    Historique des réclamations

    Sur 12 mois : 131 réclamations clients, 46 8D complets. Délai moyen jusqu’au D3 : 31 heures. 17 des 46 ont dépassé les 24 heures exigées.

    QMSPortals
    19 février
    Étude de la répartition du temps

    Regroupement des tâches des 11 personnes interrogées en cinq catégories, à partir des observations et des relevés d’activité. Aucune extrapolation aux 260 salariés.

    20 février
    Construction des cartes de processus

    Cartes des 16 flux et comparaison de chaque procédure écrite avec ce qui a été observé dans l’atelier.

  4. Semaine 4
    Du 23 février au 27 février

    Analyse interne

    8 opportunités, une séquence sur quatre mois et des fourchettes de valeur avec leurs hypothèses explicites.

    Personnes : Aucun entretien cette semaine

    Détail par jour · 5 jours
    23 février
    Identification des opportunités

    Sélection de 8 opportunités dans 4 services. Chacune est notée sur l’effort, la valeur, les dépendances et la décision qui reste humaine.

    24 février
    Revue des dépendances à une personne

    Recensement des savoirs détenus par une seule personne : règles du plan presses, particularités des portails clients, historique de chaque plan de surveillance.

    25 février
    Séquencement

    Réception des programmes et maîtrise des transports exceptionnels en premier : toutes les étapes suivantes ont besoin de programmes propres et de causes enregistrées.

    26 février
    Modèle de valeur

    Hypothèses basse et haute pour chaque initiative. Heures, dépenses de transport, refacturations, heures presses et trésorerie outillage sont séparées pour éviter tout double comptage.

    27 février
    Contrôle qualité interne

    Vérification de chaque chiffre avec les notes d’entretien, le registre des transports, l’archive EDI et l’historique des réclamations.

  5. Semaine 5
    Du 2 mars au 4 mars

    Synthèse

    Constats vérifiés avec les personnes qui font le travail.

    Personnes : Julien Masson, Isabelle Faure, Karim Benali

    Détail par jour · 3 jours
    2 mars
    Assemblage du livrable

    Assemblage de la War Map en trois chapitres : réalité opérationnelle, constats et plan de mise en œuvre.

    3 mars
    Validation avec les responsables

    Revue des cartes de processus et du registre. Une correction : l’usine 2 compte 26 presses, et non 24. Totaux mis à jour.

    Julien Masson · Responsable supply chain
    4 mars
    Contrôle final

    Nouvelle vérification des totaux, des dates et des dépendances après la correction. Préparation des supports de restitution.

  6. Semaine 5 · Restitution
    Du 5 mars au 6 mars

    Restitution

    War Map remise et premières initiatives validées avec la direction.

    Personnes : Philippe Garnier, Nathalie Roussel

    Détail par jour · 2 jours
    5 mars
    Revue avant restitution

    Revue des constats et de l’ordre des travaux. Décision : chaque transport exceptionnel doit avoir une cause enregistrée dès le premier jour.

    Philippe Garnier · Directeur général
    6 mars
    Remise de la War Map

    Remise de la War Map et du plan de mise en œuvre. Un responsable désigné pour chaque initiative et une revue mensuelle fixée.

    Philippe Garnier · Directeur général

Ce que nous avons entendu

“

“Tous les lundis, je compare le programme de la semaine avec celui de la semaine dernière, ligne par ligne. Si je rate un changement, on le découvre au quai.”

Sandrine Lefèvre, Responsable logistique client
“

“À huit heures, le plan est bon. À onze heures, un client a bougé quelque chose et je recommence.”

Karim Benali, Planificateur presses
“

“De toute façon, on paie le camion express. La question de la responsabilité revient trois mois plus tard, quand plus personne ne peut rien prouver.”

Julien Masson, Responsable supply chain
“

“Le client veut le D3 en 24 heures. La moitié du temps passe à retrouver quel lot de matière est parti dans quel carton.”

Thomas Girod, Ingénieur qualité client
“

“Je signe des transports exceptionnels toutes les semaines. Je serais incapable de vous dire d’où viennent la plupart.”

Philippe Garnier, Directeur général

Membres de l’équipe interrogés

PG
Philippe Garnier
Directeur général · Direction
NR
Nathalie Roussel
Directrice d’usine · Production
KB
Karim Benali
Planificateur presses · Production
JM
Julien Masson
Responsable supply chain · Supply chain
SL
Sandrine Lefèvre
Responsable logistique client · Supply chain
IF
Isabelle Faure
Responsable qualité · Qualité
TG
Thomas Girod
Ingénieur qualité client · Qualité
ÉP
Émilie Perrin
Cheffe de projet programmes · Méthodes et projets
BC
Bruno Chevalier
Responsable outillage · Méthodes et projets
HM
Hélène Mathieu
Contrôleuse de gestion · Finance
RD
Romain Dubois
Responsable informatique · Informatique

Systèmes consultés

ERP SilogERP et calcul des besoins
Manuel
Action requise
Commandes, calcul des besoins et expéditions. Les programmes de 5 flux clients y sont ressaisis à la main.
Plateforme EDIProgrammes clients (VDA, EDIFACT)
Défaillant
Action requise
9 flux clients sur 14 s’intègrent. Deux flux VDA ne passent plus depuis 2024 et n’ont jamais été corrigés.
MESSuivi des presses
Automatique
Cadences et arrêts sur 48 des 62 presses. Aucun lien avec le classeur de planification.
Logiciel qualitéGestion de la qualité
Manuel
Action requise
Réclamations et 8D. Chaque client impose son propre modèle : les rapports sont saisis deux fois.
Portails fournisseurs des clientsPortails constructeurs et rangs 1
Manuel
Action requise
Programmes, réclamations, indices de plan et dépôts PPAP. Connexion portail par portail.
ExcelCouche de planification et de suivi
Manuel
Action requise
Plan presses, écarts de programmes, registre des transports, plans de surveillance et devis d’outillage.
Microsoft 365 (Outlook, Teams)Communication
Automatique
Les accords de transport et les arrangements avec les clients restent dans des fils d’emails, sans lien avec la commande.
Automatique
Manuel
Défaillant
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Constats

Session stratégique · 30 min

Le périmètre d’une mission réelle est défini pendant la Strategy Session. Elle peut commencer par un War Map ou un Feasibility Sprint bien délimité.

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