Équipementier automobile de rang 2 · injection plastique et assemblage · 2 usines · 62 presses · 260 salariésCe War Map montre comment nous passons de l’analyse des opérations à un plan de mise en œuvre. Les dates illustrent un déroulement possible ; le périmètre et le calendrier d’une mission réelle sont convenus avec vous.
Plan de mise en œuvre
Ce qui change, dans quel ordre, et qui garde chaque décision. 8 initiatives dans 4 services. Valeur annuelle illustrative de 339 à 483 K€, chaque hypothèse étant explicite.
Les priorités en bref
- 8 initiatives dans 4 services
- 339 à 483 K€ de valeur annuelle illustrative : capacité, transport, heures presses et coût qualité
- Objectif d’exemple : chaque transport exceptionnel validé avec une cause enregistrée dès la fin du premier mois
- Objectif : le planificateur décide des changements de programme le jour où ils arrivent, au lieu de les découvrir au quai
Carte des possibilités d’automatisation
L’objectif consiste à transformer les urgences répétées en infrastructure : contexte assemblé automatiquement, décisions routées au bon niveau et exceptions remontées uniquement lorsqu’un jugement humain est réellement nécessaire. Ajouter de l’IA au chaos ne résout rien. Les chiffres ci-dessous montrent la valeur directe par initiative. La valeur opérationnelle plus large est modélisée séparément.
Les rapprochements et mises à jour utilisent des règles déterministes. Un agent peut classer une demande libre, rassembler les pièces ou préparer une réponse. Les accès, validations, traitements des doublons et actions sensibles restent contrôlés par le logiciel et les responsables désignés.
Les deux estimations (valeur directe par initiative ; valeur annuelle projetée par effet opérationnel) sont des lectures alternatives qui se recoupent. Elles ne s’additionnent pas. Les fourchettes sont des hypothèses pédagogiques, sans mesure source : volumes, temps, coût chargé et coût des erreurs doivent être vérifiés. Investissement, exploitation et montée en adoption restent à déduire.
Calendrier de mise en œuvre
Les semaines sont relatives au démarrage de la mise en œuvre ; les mois représentent quatre blocs de quatre semaines. Les travaux dépendants peuvent être préparés en parallèle avec des jeux de test, mais leur mise en production attend la validation de la synchronisation. Ce calendrier est une hypothèse du scénario.
Transports exceptionnels
Semaines 2 à 5
Réception des programmes
Semaines 2 à 6
Suivi des modifications
Semaines 3 à 9
Assistant 8D
Semaines 4 à 9
Tri des changements
Semaines 5 à 10
Plans de surveillance
Semaines 6 à 10
Continuité du plan presses
Semaines 6 à 12
Facturation de l’outillage
Semaines 8 à 11
Lien Silog-MES pour la capacité en direct
Semaines 13 à 16
Mois 1: Maîtrise des transports exceptionnels et réception des programmes en service. Chaque réservation a une cause enregistrée. Sandrine valide chaque intégration. Chaque production de l’agent est revue par une personne.
Mois 2: Suivi des modifications et assistant 8D en service. Le tri des changements commence à envoyer les alertes zone ferme à Karim. Premiers dossiers de refacturation envoyés par Julien.
Mois 3: Veille des plans de surveillance et facturation de l’outillage en service. Le second planificateur suit le plan en binôme. Délai D3 et transports exceptionnels mesurés par rapport à la situation de départ.
Mois 4: Le second planificateur tient seul le plan pendant deux semaines. Lien Silog-MES cadré. Transfert accepté quand l’équipe exploite et rétablit chaque initiative sans nous.
Valeur annuelle projetée
Les heures libérées vont à la négociation des changements en zone ferme, aux causes racines et aux lancements de nouveaux programmes. Aucune réduction d’effectif n’est supposée. Les heures presses ne comptent que là où la demande client existe. Les refacturations dépendent des conditions convenues avec chaque client. Tous les chiffres sont illustratifs.
Combien de temps pourriez-vous libérer ?
Choisissez une catégorie de tâches sans doublons et les personnes qui les réalisent. Les valeurs de départ sont des hypothèses à remplacer par vos mesures.
2 232
Heures de travail par semaine
2 901 600 €
Coût annuel affecté à ce travail
892,8
Heures potentiellement libérées par semaine
1 160 640 €
Valeur annuelle brute de cette capacité
Heures = personnes × heures hebdomadaires × part de la tâche. Coût affecté = personnes × coût annuel chargé × part de la tâche. La capacité potentielle applique ensuite la part libérable à chaque résultat.
Ce calcul ne mesure ni un ROI net ni une économie de masse salariale. Le travail manuel nécessaire demeure. L'adoption et la qualité doivent être mesurées ; l'usage réel peut être inférieur. L'investissement initial, les modèles, l'hébergement, la maintenance et la supervision sont exclus. Une économie de trésorerie exige une décision de dépense distincte. Sinon, le bénéfice est du temps disponible pour d'autres tâches.
Notre méthode
War Map
Le périmètre d’une mission réelle est défini pendant la Strategy Session. Elle peut commencer par un War Map ou un Feasibility Sprint bien délimité.
Demander une session stratégiqueResponsabilité directe. Périmètre convenu avant le début du travail.